(1)尼龙66行业供需整体逐年递增 尼龙66是全球规模最大的尼龙产品,全球尼龙产品占比44%,但是在国内,尼龙66占比全国尼龙产品仅20%。供给量方面,据统计,截至2020年我国尼龙66产量为38.7万吨,同比增长8.4%。就我国尼龙66产量变动情况而言,随着我国人均上升,属于高端锦纶的尼龙66需求持续增长,带动我国尼龙66产量持续增长,截止2021年已达到39万吨,相较于整体需求量仍不足,仍有25万吨左右需求依赖进口。 图表1 中国尼龙产量及增长率 表观需求量方面,2015-2020年中国尼龙66表观需求量呈波动上升态势,2020年疫情之下表观需求量不仅没有受到疫情影响,逆势上扬。2021年尼龙66表观需求量有所下降,但整体来看,我国尼龙66需求仍处于高位,供需状况仍处于供不应求的状态。 图表2 中国尼龙66表观需求量
(2)尼龙66行业供需将有较大增长空间 供给方面,预计随着上游原料逐步国产化,有望提升开工率,带动产量大幅度上升,预计2022年产量达41万吨。 需求方面,随着原料产能提升、成本下降,以及人们的生活水平提高、对高品质商品的需要,未来十年预计国内尼龙66的消费量将有一个较大增长空间。预测2025年全国尼龙66总需求量将在132万吨左右,2021-2025年年均复合增速为26%;2030年全国尼龙66总需求量将在288万吨左右,2026-2030年年均复合增速为17%。 图表3 中国尼龙66需求量预测
(3)尼龙66产业市场前景广阔 ①原材料技术突破、产能增加,为尼龙66产能增长提供良好的发展基础 尼龙66产业链上游为己二腈、丙烯腈、丁二烯、丁二腈、乙二胺、纯苯、环己醇、己二酸等原材料供应商。其中,己二腈是尼龙66重要原材料,其属于技术密集型行业,技术壁垒较高。长期以来,国内己二腈产能一直由国外龙头企业所垄断,导致国内尼龙66市场开工率较低、国产化程度较低。但近年来,随着华峰集团、中国化学、齐翔腾达等本土企业不断突破关键技术,国产己二腈产能不断增加。上游原材料国产化进程的不断加快为我国尼龙66产能快速增长提供了良好发展基础。 ②交通领域新升级推动尼龙66产业发展 在减碳降排的今天,越来越多的汽车厂商将减量化作为汽车设计的基本要求,塑料逐渐从装饰件向结构功能件转变。目前发达国家平均每辆轿车上塑料的用量为140-160kg。而尼龙是最重要的车用塑料,主要用于动力、底盘零部件及结构件,约占整车塑料的20%。以发动机为例,传统汽车发动机周边温差范围达到-40℃到140℃,选用长期耐温性较好的尼龙,可使汽车减重30%,并起到降成本、减噪防振等作用。近年来,随着汽车产业快速发展,国内尼龙66市场需求不断增加,2021年工程塑料用尼龙66需求占比国内尼龙66总需求达到60%。 ③新场景—3D打印带来产业新增量 3D打印技术是一种快速成型技术,其核心就是材料。尼龙由于耐磨、坚韧、较高的强度和耐用性,是3D打印应用的理想选择。在3D打印中,尼龙非常适用于原型和功能部件,如齿轮和工具。尼龙具有很高的刚性和柔韧性。当使用薄壁打印时,部件是柔性的,当打印较厚墙壁时,部件是刚性的。适合生产具有刚性部件和柔性接头的活动铰链等部件。此外,由于尼龙是吸湿性的,部件可以很容易地在染浴中着色。2018年尼龙在3D打印材料中占比为14.1%,到2022年,预计尼龙将占据3D打印材料市场30%的市场份额,3D打印将推动尼龙66产业发展。 综上,在我国尼龙66产业链上游原材料国产化进程不断加快、下游需求持续增长背景下,其产量不断增加,行业发展前景较好。未来随着国内汽车轻量化发展趋势不断攀升以及国民生活水平不断提升,工程塑料与化纤领域尼龙66市场需求将不断增加,行业发展潜力巨大。项目所在地吉林化学工业循环经济示范园区有较为完整的化工产业体系,基础设施优势明显,加之行业发展潜力巨大,有利于项目顺利的建设。
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