当前，铝正在成为支撑发展的主要金属材料之一，产业发展前景广阔。由于我国工业精密铝合金部件行业起步相对较晚，技术研发能力相对滞后，高端规格品种偏少，部分高精度的产品依赖进口。国内具备全套生产流程的企业不多，大部分企业主要集中在型材生产及少量深加工环节，少数具备全流程高端产品研发制造能力的企业以及能够落实精细化生产和自动化生产理念的企业，在行业中处于有利地位。

辽源市高精铝加工产业处于精深加工发展阶段，轨道列车车体大部件等产品达到国际国内领先水平。辽源市铝型材年加工能力20万吨，熔铸铝合金棒30万吨。年加工铝合金车体1,600辆、车头400辆。麦达斯铝业的轨道列车型材国内市场占有率达到60%以上，辽源市已发展成为具有较强国际影响力的轨道客车型材产业基地。以精深加工、精制产品为重点，在现有铝加工能力的基础上，进一步提高企业数控加工中心能力，上拓下延产业链条，全方位发展挤压、热轧、熔铸、焊接、铝箔工艺，开发产业链下游高端产品，形成一批高科技含量、高附加值、具有较强市场竞争力的铝精深加工产品，吸引同类企业配套，巩固行业领先地位。

（1）国际市场供需情况

铝作为全球产量最大的有色金属，被广泛应用于建筑、包装、交通运输、电力、航空航天等领域，是国民经济建设、战略性新兴产业和国防科技工业发展不可或缺的重要基础原材。在铝加工产业规模稳步扩张下，全球铝加工业由粗加工向精深加工延伸，铝材产量比重不断提升。不过，各国铝加工行业由于所处发展阶段不同，在全球范围内呈现出差别化的发展态势。欧美等发达国家铝加工行业发展时间长，整体技术装备水平高，已进入市场成熟期，产业规模扩张速度明显放慢。亚洲、南非以及中东地区等新兴市场处于快速发展阶段，产业规模增速约为欧美的一倍多，整体实力不断上升，在中低档及部分高端产品领域已逐步具备与西方先进工厂竞争的实力。然而，产能过剩难缓解、环保压力不断增大、扩大铝应用任务艰巨、资源保障能力不足、开发深加工产品能力不足等制约着新兴市场铝加工行业的进一步提升发展。

（2）中国市场情况

中国是全球最大的铝消费国，约占全球总消费量的1/3，其下游消费主要集中于建筑、交通、电力、机械等行业，其中建筑、交通占比最高，分别为28％和18％。经过几十年的发展，中国铝加工业取得了举世瞩目的成绩，逐步形成了较为完善的结构体系，成为世界第一铝加工大国。随着我国经济迅速发展和铝加工行业高新技术的不断突破，我国铝冶炼及加工行业得到快速发展。据统计，2017-2021年我国铝材产量呈波动增长态势，截至2021年我国铝材产量为6,105.2万吨，同比增长5.6%。 

图表1 中国铝材产量及同比增速（万吨、%）

与此同时，我国铝加工行业正面临一系列问题：产能过剩；铝加工产业集中度低；铝材应用广度不足；产品深加工程度不足；废旧铝回收体系不完善；产品品种少、质量档次不高；产品结构有待进一步提升；科技创新和自主开发能力弱；政府宏观调控作用发挥不够等。

全球铝加工企业发展方面，近年来呈现出以下特征：一是铝加工企业都在尝试延伸产业链，进入深加工领域，以求获得更高的产品附加值；二是随着资源的消耗，能源价格的高涨，利用能源和资源消耗更小的再生铝作为原材料生产铝加工产品的趋势越来越明显；三是以铝代钢的步伐越来越快；四是瞄准新兴市场和发展中国家或地区，尤其是在中国进行布局；五是强化创新研发，不断推出享有独立技术的新产品。

（3）全球铝产业发展前景及预测

据有关机构预测，全球铝材需求持续释放。在铝型材方面，未来5年，铝型材生产企业的产品品种将不断增加，产品质量会更加精益求精，产品附加值更高，更加节能环保。具体来讲就是：在铝加工工艺上，向着更精细化方向发展；在铝加工装备上，向着智能化方向发展；在企业建设上，向着大而强和专而精方向发展。随着品种增加、品质提升，铝材也将更广泛应用于建筑、电力、汽车制造、家电、电子及机械设备等领域，市场需求有望继续释放。据前瞻产业研究院预计，2018-2023年，全球铝材市场需求年复合增速约为5%，到2023年，全球铝材的市场消耗量有望达到7,423万吨。

在铝箔方面，目前全球大型铝箔生产企业数量较少，大部分的企业规模较小，生产能力不强，所占的市场份额较小，生产设备和技术水平较低。随着铝箔消费需求的不断增多，大部分铝箔企业将扩大其生产规模，引进先进的生产设备，提高产品的产量。部分小型铝箔生产企业由于资金不足或技术水平落后等原因将会被逐渐淘汰，行业内大型的铝箔生产企业将不断增多，集中度不断提高。

（4）我国铝材加工行业前景

       自上世纪50年代，铝型材生产在中国落地生根。改革开放至今30年，中国的铝型材产业一直蓬勃发展。产品结构一直以建筑用材为主，但是随着中国工业水平和规模的不断提高，工业用材产量也逐年攀升。在汽车制造、轨道交通、电力、机械装备制造业、家电等行业，对铝型材的需求迅速增加，新产品、新工艺、新用途的铝型材不断出现，推动了技术进步和行业持续健康发展。
       随着中国国民经济持续快速健康的发展，铝型材的需求将会越来越大，同时装备和技术水平也将越来越先进，相信中国铝型材产品将会有更大的发展空间。伴随着《有色金属产业调整和振兴规划》的实施，高附加值产品和技术创新将日益重要，随着产业链的不断整合，中国的铝型产业将更加快速、高质量的发展。

目前，国内高精铝制造技术相对完备，可以为该项目建设提供技术支撑。

（1）政策优势

吉林辽源经济开发区享受《吉林省人民政府印发<关于进一步加快开发区建设率先实现跨越式发展的若干规定>的通知》所赋予开发区的各项优惠政策和部分省级经济管理权限。

（2）产业及技术优势

辽源市铝加工产业历史悠久，相关产业链配套齐全。目前有利源铝业和麦达斯铝业两家大型铝业加工企业。其中，利源铝业是国内领先的铝合金型材生产厂商之一，主要从事各种铝合金型材产品的开发、生产和销售。主要产品有工业铝型材、建筑铝型材、特殊型材及各种铝型材深加工部件和产品、铝合金轨道车车头、车体。公司装备技术水平领先，具备大截面复杂型材加工能力，可为机械装备、电力设备、消费电子、交通装备等众多领域提供铝制产品，持续为国内外知名品牌提供产品服务，产品附加值保持较高水平。公司先后荣获吉林省百强民营企业、全国守合同重信用企业、吉林省民营科技企业、质量管理先进企业、吉林省最具成长性中型企业50强等殊荣；麦达斯铝业拥有两条大型铝材挤压生产线：其中一条为中德合作制造的75MN铝挤压生产线，另一条完全由德国SMS公司制造的55MN双动（带有正反挤压功能）铝挤压生产线。拥有国内最大的200吨管材拉伸机和14米立式淬火炉，目前，公司生产线的技术水平及控制水平属世界先进水平。在技术力量方面本公司拥有一批经验丰富、长期从事铝合金材料及设备研究开发工程技术人员为骨干组成的产品研制开发及操作队伍，公司不断完善产品质量管理体系，提高工艺管理水平，从而确保了产品从原材料到成品各个环节的质量。公司不断加强新产品开发力度，使所生产产品达四大类600多个规格品种。公司的质量管理体系，已获得英国皇家UKAS颁发的ISO9001：2000 国际标准质量认证和国家CCQS颁发的GB/T19001-2000-ISO9001：2000质量体系双认证证书。并通过了军工产品质量管理体系的审核，获得由军工产品质量体系认证委员会颁发的军工产品质量体系认证证书。同时我公司被法国阿尔斯通公司评为全国同行业唯一的大截面铝合金型材A级供应商。产品获得了打开国际市场的通行证。

（3）人才优势

作为老工业基地，辽源在几十年的发展中，储备了一大批技术型人才，积累了丰富的生产管理经验，尤其在铝加工工业具有举足轻重的地位。知名企业专业技术人才，能有效促进本企业员工与其他各行业人才之间的技术交流，形成人才优势互补，同时促进企业文化的形成，提高本企业的竞争力。

依托吉林利源精制股份有限公司、吉林麦达斯铝业有限公司等辽源本地高精铝生产加工企业上下游产业链需求，充分利用龙山工业开发区现有基础设施条件，建立高精铝上下游产业配套园区，规划占地面积20万平方米，主要建设厂房、场地、办公用房、相关机械设备及公用工程等。

项目总投资400,000万元，其中建设投资320,000万元。

图表2 项目总投资汇总一览表（单位：万元人民币）

项目建成后，年销售收入330,000万元，利润52,100万元，投资回收期9年（税后,含建设期2年），投资利润率13%。

图表3 主要财务效益预测指标一览表 （单位：万元人民币）

说明：表中“万元”均为人民币

项目建成后，能够推进当地经济总量的壮大、产业结构的调整、经济结构的优化，增加就业岗位，社会效益十分巨大。