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（1）石油开采市场分析 自20世纪末，随着国际能源需求的长期增长，我国石油钻采设备行业进入市场化的快速发展阶段。目前相关产品的技术水平已达到国际标准，成为我国成熟的出口产品，国际竞争力日益提高。 我国拥有极为广阔的地域面积，因此，石油资源也十分丰富，但是，由于对完备且先进石油勘探开发技术掌握尚未成熟，导致目前难以全面使用石油资源，在开采作业期间也有着诸多亟待改善之处，对我国提高石油行业水平产生一定的阻碍影响。除此以外，目前我国正在持续改进勘探开发技术，针对已经做过开发的老油田而言，急需做出二次开发，对地质的复杂情况要做出深入、透彻的了解，需要勘探开发技术工作者自身拥有专业的工作技能与综合素质。如今，同其他发达国家相较，我国在石油勘探开发技术方面尚处在弱势地位，在采收石油量尚难以达成预期的目标，难以充分满足发展社会经济中对石油的需求。导致我国依然需要依靠于石油进口，通过社会稳定、经济发展的层面来讲，强化石油勘探开发技术的研发与应用，能够为我国经济成本减少起到有益的帮助。 全国待探明石油地质资源量885亿吨，84%的资源分布在松辽、渤海湾、鄂尔多斯、塔里木、准噶尔、珠江口、柴达木、北部湾盆地8个大盆地。随着高品质石油资源逐步开采消耗，剩余资源品质整体降低，超过35%的资源分布在低渗储层，25%为致密油和稠油，20%分布在海域深水。待探明天然气地质资源量77万亿立方米，88%的资源分布在四川、鄂尔多斯、塔里木、松辽、柴达木、东海、琼东南、莺歌海、珠江口9大盆地，超过35%的资源分布在低渗储层，25%为致密气，20%以上位于海域深水。勘探对象日趋复杂，勘探开发成本提高。 近年来，国家高度重视并持续大力推动石化行业的发展，出台了一系列产业政策与纲领性文件为石化行业提供支持与引导。2021年3月12日发布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》中提到有序放开油气勘探开发市场准入，加快深海、深层和非常规油气资源利用，推动油气增储上产。2021年4月12日发布的《关于“十四五”期间能源资源勘探开发利用进口税收政策的通知》旨在完善能源产供储销体系，加强国内油气勘探开发，支持天然气进口利用。通过完善产业市场进入和经营流通方面的政策，建立公平的市场竞争秩序，并制定和实施合理的内外贸易政策，促进企业向集约化、规模化方向发展。 （2）石油管和抽油机的前景分析 ①智能立式超长冲程抽油机市场现状及前景 我国的油田不像中东的油田那样有很强的自喷能力，如延长油田，多为低渗透的低能、低产油田，要靠注水压；油入井，再用抽油机把油从地层中提升上来。以水换油或者以电换油是我国油田的基本现状，因而，电费开支在我国石油石化企业的石油开采成本中占了相当大的比例，所以，石油生产企业不但要提高产能，而且要高度重视节约电能。 随着节能工作的深入，目前已有近30%的油井使用了节能设备，如各种节能型抽油机、节能型电机以及节能配电箱等等。这样，在保证生产产能的前提下，既合理使用了能源，又最大限度地节约了能源，取得了很好的经济效益。由于抽油机的运行效率特别低，在我国平均效率为25.96%，而国外平均效率为30.05%，待挖掘的年节能潜力可达几十亿千瓦时。由此可见，石油生产企业是节能降耗的重点行业。 广大科技工作者为了实现“节能降耗”，采取了众多措施，诸如革新抽油机基本结构，降低抽油机总体用钢量，降低抽油机无功功耗，减小抽油机电动机功率等方案，通过近年来的实践和不断创新，在各大油田广泛应用的节能型抽油机有异相曲柄平衡游梁式抽油机、弯梁变矩式抽油机、下偏杠铃型抽油机、双驴头型抽油机、直线电机式抽油机、渐开线抽油机等等。从结构上讲，一类属于有游梁式，一类属于无游梁式。从平衡方式上讲，一类属于曲柄平衡式，一类属于吊重平衡式，还有用复合平衡方式进行平衡的。 超长冲程智能型抽油机能与柔性光杆、超长冲程抽油泵配套，可大大降低抽油冲次，实现“超长冲程、超低冲次”采油的运行状态。不仅如此，该抽油机能够自动启停机，智能、无级调整冲程、冲次，可分别调整上行、下行速度，实时监测抽油机运行状态。应用超长冲程智能型抽油机后极大降低了抽油泵磨损，减少了杆管偏磨和疲劳次数，延长了使用寿命和检泵周期，日耗电仅40千瓦时，达到了数字化管理、节能降耗等目的。 ②石油管市场现状及前景 石油管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。石油管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，石油裂化管是一种经济截面钢材。 中国长输油气管道建设稳步推进，管道总里程达11.7万km，基本形成了贯穿全国、联通海外的油气输送管网。其中，中国原油管道总长超过28000km，由于安全问题等原因而封存退役的原油管道约2700km；成品油管道、天然气管道总长分别超过22000km、67000km。中国原油管网基本形成，同时对东北老龄管道进行封存退役处理；中国成品油管道发展较迅速，未来将建设的成品油管道有锦州－郑州、百色－玉溪－昆明等管道；全国天然气骨干管网逐步形成，天然气管道约占油气管道总里程的60％。 国家出台政策法规，推进管网区域化管理机制；鼓励天然气行业的发展，促进天然气基础设施建设，扩大天然气管网辐射范围；同时，打破垄断，引入第三方资本，主动迎接市场化改革，促进能源输送服务水平的提升。油气管道全生命周期管理理念研究逐步开展，从管道的规划、设计、施工及运行4个阶段加强管道建设管理水平，提高油气管道的安全性 油气管道运输能力大幅度提高；油气管道的运距迅速增加。油气管道运输建设或将提速，我国油气管道工程建设有望达到2025年规划的目标，“十四五”时期中国油气管道工程建设行业市场容量有望达到16835亿元。 本项目引用新技术，实现了一种新型防腐蚀性优秀的耐磨石油管道，大大提升了石油管道的耐腐蚀以及耐磨效果，延长了石油管道的石油寿命，并且，还提升了两个石油管道连接的密封性，有效避免石油泄漏，管道安装稳定性好，方便使用，市场前景广阔。
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